RTO是一種高效有機廢氣處理設備，與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，當濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運行成本。

目前大部分RTO系統采用催化劑加熱，但催化劑會老化，需要經常更換，廢棄催化劑需要處理，過程非常的麻煩。用蓄熱材料代替催化劑，大大降低了蓄熱材料本體的經濟價值。購買和更換的價格將遠低于使用催化劑的價格。

RTO焚燒爐的工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上（具體視成分而定），使廢氣中的VOC被氧化分解為二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流過特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫“蓄熱”。這種“蓄熱”用于預熱后續的有機廢氣。這樣可以在廢氣升溫時節省燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱體依次經過蓄熱-放熱-清洗程序，重復連續工作。蓄熱器“放熱”后，應立即引入適量清潔空氣對蓄熱器進行清洗（確保VOC去除率在98%以上），清洗后才能進入“蓄熱”程序完成，否則殘留的VOCs隨著煙氣排入煙囪會降低處理的效率。

RTO設備在合適的廢氣濃度下實現自加熱運行，無需添加輔助燃料，凈化效率高（三室>99%），維護工作量低，運行安全可靠。定期清理有機沉淀物，更換蓄熱體，使整個RTO設備的壓力損失更小，使用壽命更長。

RTO蓄熱焚燒爐主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成，可根據客戶的實際需要，選取不同的熱能回收和切換閥方法。