RTO設備是通過蓄熱體進行能量回收的，蓄熱體的性能好壞是RTO設備能耗的決定性因素，蓄熱體的截面積和堆積高度是蓄熱廂設計最重要的兩個結構參數。那么RTO蓄熱體存在哪些不足的地方呢？

RTO蓄熱體主要存在的問題為：蓄熱體的使用壽命較短，蜂窩孔的堵塞，蜂窩蓄熱體粘渣，孔壁熔蝕，通孔破裂，蓄熱體崩塌與錯位等問題。

那么針對以上RTO蓄熱體存在的一些問題，有哪些優化措施呢？

1、根據廢氣燃燒溫度和蓄熱體的耐熱溫度合理的選擇蓄熱體，避免選擇軟化溫度比燃燒問題低陶瓷材料，并且預留一定的溫度設計余量。防止選材不當，使蓄熱廂的高溫端出現高溫熱融變形與塌陷毀壞的問題。

2、在蓄熱體的安裝底盤上使用耐高溫金屬定位支架來固定蓄熱體，可以防止在高溫條件下長時間的氣體熱沖擊對蓄熱體的微觀結構產生影響導致蓄熱體的熱震損毀，阻塞氣體流動的通道或者在蓄熱室形成空洞，降低蓄熱室的傳熱效果與節能的效率。

3、設計陶瓷蓄熱體的布置方案應盡可能的排列整齊，避免出現陶瓷蓄熱體的錯位排列，造成燃燒中的蓄熱體局部高溫受熱不均勻與高溫受熱下沉受阻，從而造成局部受力過大而引起蜂窩體的損毀，坍塌堵塞通道。

4、防止選擇的燃燒器結構不合理或質量不佳，在RTO運行時出現不完全燃燒的廢氣進入蓄熱體進行二次燃燒，進而縮短蓄熱體的使用時間。

5、盡可能的采用縮短燃燒火焰的長度的燃燒器，合理布置燃燒器的位置，防止燃燒器火焰的高溫區氣體火焰直接噴入蓄熱體上產生較多的熱輻射，燒毀蓄熱體。

6、在進氣管道上安裝濃度在線檢測系統嚴格控制廢氣的進氣濃度，防止高濃度的廢氣進入燃燒室引起爐溫急劇升高，燒毀蓄熱體。

以上就是RTO蓄熱體存在的問題幾解決措施，僅供參考，大家如果有關于RTO的其他問題，可以直接咨詢我們的在線客服。我司專攻VOCs廢氣焚燒爐與余熱回收系統工程的應用，特別注重老客戶的設備維護及優化等后市場服務，公司循序漸進、吸收創新發展，目前已獲得多項專利與資質。